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一、主要技術(shù)參數(shù)
型號 |
功率(KW) |
溫度(℃) |
工作尺寸(mm) |
CLC-60 |
60 |
650 |
1000×1000×1200 |
CLC-75 |
75 |
650 |
1500×1500×1600 |
CLC-125 |
125 |
650 |
3000×3000×1600 |
二、用途
1.適用于鋁輪轂、鋁型材、鋁壓鑄件的時(shí)效處理。
2.該爐型配有先進(jìn)的溫控系統(tǒng),同時(shí)可作為烘干箱使用。
三、組成部份
該時(shí)效爐系周期性作電爐,主要由爐體、導(dǎo)風(fēng)板、循環(huán)風(fēng)機(jī)、電加熱元件、爐門及爐門傳動機(jī)構(gòu)和電器控制部份組成。
四、結(jié)構(gòu)簡介
1.爐體采用型鋼焊接成內(nèi)外主體框架,在內(nèi)外框上貼焊Q235鋼板,鋼板厚度2mm,使內(nèi)外板之間形成一空間,在此空間內(nèi)填充硅酸鋁纖維作保溫材料。
2.在爐體內(nèi)根據(jù)電熱元件和風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板,導(dǎo)風(fēng)板安裝采用掛扣式便于安裝和維修,導(dǎo)風(fēng)板材料采用不銹鋼板制作。
3.該爐為一區(qū)或多區(qū)控溫,在爐膛頂部設(shè)風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)采用直聯(lián)式安裝,風(fēng)機(jī)軸采用45鋼調(diào)質(zhì)處理加工,風(fēng)扇采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接制作,焊制好的風(fēng)扇經(jīng)退火后作動平衡和靜平衡試驗(yàn)合格后再組裝。
4.加熱元件采用“U”型電加熱管,加熱管安裝是從爐體頂部垂直安裝在爐內(nèi)風(fēng)道中。
5.爐門采用鋼板內(nèi)外焊接,中間填充硅酸鋁纖維做保溫材料,與爐門接觸面四周鑲嵌高溫硅酸鋁纖維繩密封。
五、電器控制:
1.主要由溫度控制、溫度記錄、以及動作控制等部份組成。
2.溫度控制采用日本導(dǎo)電數(shù)顯式智能型溫控儀對爐膛加熱溫區(qū)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的PID調(diào)節(jié)控制。
3.溫度記錄采用日本富士記錄儀記錄加熱溫區(qū)的溫度曲線,并具功能。
4.設(shè)備的整體動作相互自鎖,確保設(shè)備運(yùn)行可靠、安全,防止誤操作。
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